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Le Sen Gen Shugi

Le Sen Gen Shugi

A quoi sert l'outil ?

Le Sen Gen Shugi est une philosophie d'amélioration continue japonaise composée de trois principes fondamentaux : Gemba, Gembutsu et Genjitsu. Le Sen Gen Shugi est un en fait un ensemble d'attitude à adopter afin de collecter des informations fiable sur une situation. Le Sen Gen Shugi est aussi appelé les 3G. Il s'agit d'une bonne pratique promu par le lean.

Gemba

Le gemba est le terrain, c'est là où se déroule l'action. Le principe de Gemba consiste à se rendre sur le terrain pour observer directement les processus de production. En effet, les personnes les plus compétentes pour améliorer un processus sont celles qui le connaissent le mieux. Le Gemba est le lieu où le travail réel est effectué, c'est donc là que les améliorations doivent être mises en place.

Pour appliquer ce principe, il est important de :

  • Aller sur le lieu de travail
  • Observer directement les processus de réalisation ;
  • Identifier les problèmes qui affectent la qualité, la sécurité ou la productivité en fonction des besoins. ;

Gembutsu

le Gembutsu est l'objet réel qui fait l'objet de l'investigation

Le principe de Gembutsu consiste à examiner les choses par soi-même plutôt que de se fier à des rapports ou à des descriptions. En effet, il est important de d'avoir conscience que les rapports ne donnent pas tous les détail que peuvent amener une observation directs.

Pour appliquer ce principe, il faut :

  • Examiner les produits finis pour vérifier leur qualité ;
  • Examiner les matières premières pour vérifier leur qualité ;
  • Examiner les équipements pour vérifier leur fonctionnement.

Genjitsu

Le Genjitsu est le fait réel Le principe de Genjitsu consiste à prendre des décisions basées sur des faits et non sur des opinions. En effet, il est important de recueillir des données objectives pour comprendre les problèmes et trouver des solutions.

Pour appliquer ce principe, il est important de :

  • Collecter des données pour comprendre les problèmes ;
  • Analyser les données pour trouver des causes profondes ;
  • Trouver des solutions basées sur les faits et non sur les opinions.

Les 2 G supllémentaires

Il existe 2 G supplémentaires qui peuvent compléter la philosophie.

  • Le Genri : Théorie, les principes physiques ou chimiques à l'origine du phénomèneétudiés.
  • Le Gensoku : Il s'agit des des leçons apprises.

Pourquoi utiliser l'outil ?

Pourquoi utiliser le Sen Gen Shugi ?

Le Sen Gen Shugi, a pour objectif d'améliorer l'efficience des activités des personnes travaillant dans les services support et cela particulièrement pour les démarches d'amélioration et de résolution de problème.

1. Le Sen Gen Shugi permet de se concentrer sur les problèmes réels

La méthode encourage les consultants, les techniciens et les ingénieurs sont encouragés à passer du temps sur le terrain, à observer les opérations et à comprendre les processus de première main. Cela leur permet de proposer des améliorations pratiques et réalistes.

3. Le Sen Gen Shugi encourage l'amélioration continue

Une autre raison pour laquelle les entreprises utilisent le Sen Gen Shugi est qu'il encourage l'amélioration continue. En utilisant cette méthode, les entreprises peuvent constamment évaluer et améliorer leur efficacité opérationnelle. Cela peut aider les entreprises à rester compétitives sur le marché et à s'adapter aux changements du marché.

4. Le Sen Gen Shugi peut améliorer la communication et la collaboration

En adoptant le Sen Gen Shugi, les entreprises peuvent améliorer la communication et la collaboration entre les différents départements et les différents niveaux hiérarchiques de l'entreprise. Les 3 G permettre d'augementer les interraction entre ceux qui réalisent et les services support. Cela contribue à la création d'une culture d'entreprise commune et d'améliorer la satisfaction des employés.

Etapes et conseils d'utilisation

Les étapes pour mettre en oeuvre le Sen Gen Shugi

Étape 1 : Définir l'objectif

La première étape pour mettre en oeuvre le Sen Gen Shugi est de définir l'objectif. Cela peut inclure le traitement d'un problème spécifique à résoudre ou d'une opportunité d'amélioration à exploiter. Pour cela il s'agit d'aller sans délai sur le Gemba pour voir de quoi il s'agit. Il est important de s'assurer que l'objectif est clair et spécifique.

Étape 2 : Recueillir des données

La deuxième étape consiste à observer les produits concernés par le problème( Gembutsu ) et à collecter des données ( Genjitsu ). Les données doivent être collectées de manière à être précises, complètes et représentatives de la situation réelle sur le Gemba.

Étape 3 : Analyser les données

La troisième étape consiste à analyser les données collectées pour comprendre les problèmes et les opportunités d'amélioration. Cela peut impliquer l'utilisation de techniques telles que l'analyse de Pareto ou l'analyse de cause à effet pour identifier les causes racines des problèmes. Il s'agira également de rechercher les causes racine du problème.

Étape 4 : Élaborer une solution

La quatrième étape consiste à élaborer une solution pour résoudre les problèmes ou exploiter les opportunités.

Des exemples pour comprendre plus vite...

Il est possible de faire des analogies entre le Sen Gen Shugi et une enquêtes de police où l'enquêteur doit aller sur la scène du crime et observer les objets impliqué dans l'affaire.

Exemple de problème sur les porte de voiture. M. Tanaka est ingénieur qualité dans une entreprise qui produit des portes de voiture. Récemment, il a remarqué que les portes produites ont des problèmes d'ajustement, ce qui entraîne des plaintes des clients qui se plaignent de grincements. Il décide donc de mettre en œuvre le Sen Gen Shugi pour résoudre ce problème.

Il commence par se rendre sur le terrain pour observer le processus de production des portes de voiture. Il parle également aux opérateurs qui travaillent sur les machines pour comprendre leur point de vue sur les problèmes rencontrés. Il découvre que les machines utilisées produisent de temps en temps des portes non-conformes qui sont ajustées à la main par les opérateurs. En analysant les données de traçabilité il met en évidence un lien de causalité entre les pièces ajusté et les problème de grincement.

Il propose alors une réunion avec les opérateurs et les superviseurs pour discuter des problèmes rencontrés et proposer des solutions. Ils mettent en place des procédures pour améliorer la répétabilité des moyens de production afin d'agir sur la cause racine.

Après avoir appliqué ces améliorations, M. Tanaka effectue des tests sur les portes produites et constate une nette amélioration de leur qualité. Les plaintes des clients diminuent et les retours de produits sont moins fréquents.

Vous avez encore des questions sur cet outil ?

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Nicolas DEROBERT

Nicolas DEROBERT

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